一、鑄管的安裝

1.清理。 在安裝前應(yīng)進(jìn)行清理工作，要清理的部位包括：插口端，承口內(nèi)部，插口的切角處到白線處應(yīng)光滑、無尖銳點(diǎn)，以免安裝時劃傷膠圈。

2.潤滑。 可使用食用油作潤滑劑，均勻刷在插口端和橡膠圈上。

3.安裝接頭。 將插口插入承口，使要連接的管子或管件的中軸線相重合，使用一個導(dǎo)鏈在管項(xiàng)部緩緩拉緊，直到管承口進(jìn)入到兩條白線中間。

4.管子的偏轉(zhuǎn)。 管子的接口允許偏轉(zhuǎn)3°，若管線的偏轉(zhuǎn)角度較大，可采用多只管子偏轉(zhuǎn)，應(yīng)避免單只管子接口偏轉(zhuǎn)角度太大，一般10°以內(nèi)的角度可使用3～4根管子偏轉(zhuǎn)，不必使用彎管。

5.切管。 有些管子因野蠻裝卸，造成插口端碰裂或變形，故需要將此部分切掉，同時由于要安裝彎管、閥門等，需要不同長度的管子，也需切管。切管工具可使用砂輪切割機(jī)。切割時應(yīng)沿管子一周作好切割線標(biāo)記，這樣便于切得平直。新切割的管子插口端必須削邊倒角和磨光，使其與原來的插口端外觀尺寸相同。

二、管溝基礎(chǔ)。

若管溝的基礎(chǔ)太軟，會引起管道的非均勻沉陷，因此要對地基進(jìn)行處理，可在挖好的溝底鋪一層碎石和砂子;若管溝的地基是巖石層，為避免巖石與管外壁剛性接觸引起的管身損傷，也要在管溝上鋪一層細(xì)砂。

三、 管線的回填。

回填時管溝的地下水要盡量排除，回填土直接與管子接觸的部位應(yīng)用良質(zhì)土砂，而不應(yīng)有石塊等。對角度偏轉(zhuǎn)較大的管線，回填時應(yīng)分層夯實(shí)，以防管子位移。

四、管道的穩(wěn)固。

在管道的彎頭、三通管件處，應(yīng)使用混凝土墩，以阻止管內(nèi)壓力產(chǎn)生的推力;對安裝在斜坡上的管道，也應(yīng)在每只管子承口后面筑混凝土墩。

五、承套的應(yīng)用。

在偏轉(zhuǎn)角度較大的管線處，可使用T型承套。與管接口相比，承套允許雙倍的偏移角度，并且可將切下的直管得到利用。使用K型承套可以連接斷開的兩段管線。

六、管線的試壓。

1.試壓區(qū)段長不應(yīng)大于1000m。

2.實(shí)驗(yàn)壓力。工作壓力≦1Mpa，則實(shí)驗(yàn)壓力乘1.5倍，當(dāng)工作壓力大于1Mpa,則實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力加上0.5Mpa。

3.實(shí)驗(yàn)方法。在實(shí)驗(yàn)壓力下10分鐘降壓不大于0.05 Mpa時,則實(shí)驗(yàn)合格.

4.水壓實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)。a.管道注水應(yīng)從較低處緩慢灌入，在管段的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)的氣體排除。b. 試壓時，管道中的支墩應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。c.升壓時，應(yīng)分級升壓，升壓過程中，當(dāng)壓力表不穩(wěn)且升壓較慢時應(yīng)重新排氣后再升壓。

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